解决方案

食品饮料、纯净水厂纯水设备解决方案

应用行业：

食品饮料、纯净水厂、酿酒、水产

工艺简述：

原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂投加单元→精密过滤器→RO高压泵→RO膜组→RO产水箱→恒压供水水泵→外供点。

根据功能分为三个系统，即为预处理系统、反渗透（RO）系统、恒压供水系统。预处理系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器及活性碳过滤器等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供保证；反渗透系统包括5mm精密保安过滤器、高压泵、RO膜组组成，提供高品质的纯水。

一套优秀的水处理系统应该具备的4个必要因素

西联纯水设备主要特点

1、节能，科学的优化设计，比传统水处理设备节能20%，主要体现在节水、节电、膜滤芯使用寿命的延长；

2、采用世界领先的RO反渗透净水技术关键部件采用进口，性能稳定、寿命延长；

3、 全自动控制，无需专人值守，一键操作，节省人工，可加装远程数据采集系统，打开APP各项运行数据了如指掌；

4、 纯水箱水满自动停机缺水自动开机，原水箱缺水自动停机保护并报警；

5、设有欠压、超压自动保护功能，防止压力过低或者过高对反渗透及管路系统造成损坏；

6、具有自主知识产权的控制系统，操作界面简单，易学易懂，方便不同层次的工人操作；

7、高压泵的保护系统：

在高压泵进出口都装有低压保护传感器和高压保护传感器，当因偶变因素导致供水量不足，高压泵入口的水压低于设定值，低压传感器会自动发出信号停止高压泵工作，保护高压泵不在空转情况下工作。另一个方面 ，当遇到阀门开启失误、膜堵时，此时高压泵的出口压力超过设定值时, 高压泵出口高压保护传感器会自动切断高压泵供电, 保护系统不在高压下运行；

反渗透水处理设备基本组成部分与功能介绍

1、原水供水单元：原水可能是自来水、地下水、水库水或其它水源，但一般反渗透系统都有一个储水槽。在系统设计时要考虑避免二次污染，防止沙土、灰尘等机械杂质污染和发酵、水藻等生物污染的发生；

2、预处理系统：针对原水的水质指标和水源特点，设置合理的预处理系统，保证经过预处理的水质能够达到反渗透系统对于COD、SDI、余氯和LSI等的要求。对于一定的原水，不同的预处理工艺和污染因子去除效果会影响到反渗透膜元件类型、数量和系统参数的选择。在目前越来越多的反渗透系统被用于地表水和回用污水的情况下，为了保证系统性能和和效率，推荐优先选用膜法预处理（超滤/微滤）甚至更严格的预处理装置。

3、高压泵系统：为了保证系统的安全可靠，在实际选型时，可以在计算结果推荐选型的基础上提高10%扬程和流量规格。反渗透高压泵要求使用性能高度稳定的耐腐蚀泵。泵系统一般由给水泵和高压泵组成，给水泵加在保安过滤器之前，用于高压泵供水和低压冲洗。在高压泵出口一般要安装手动调压阀和慢开电动阀。手动调压阀用于调节泵的出力，电动阀可以防止高压泵启动时发生水锤现象。

4、RO膜单元：RO膜单元由压力容器、膜元件、管道和浓水阀门等组成，是反渗透系统的核心。设计是要考虑到：参数选择、流程配置、膜元件选型、膜元件数量和排列的选择以及设计方案的评价和优化等。

5、仪表和控制系统：为了装置能够安全可靠地运行、便于过程监控，一般要配备温度表、pH计、压力表、流量计、电导率表、氧化还原电位计等仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC程序控制、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行，同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮，系统具有联锁保护功能及报警指示功能。

6、产水储存单元：产水储槽（罐）主要考虑防止二次污染，容积和配置取决于后续工艺要求及用水量调节需要，在产水储存单元的设计中要考虑防止发生背压。

7、清洗单元：用于膜的化学清洗和消毒灭菌处理

应用案例

1、云南省普洱市合利雪食品有限公司   8吨/h纯水设备安装调试现场

2、福建百米深泉水业有限公司   6吨/h纯水设备安装现场

3、山东日照澳洋食品有限公司 2吨/h纯水设备安装调试现场